PRODUCT ANATOMY
PA-006 · 붙박이장 제작과정 — 설계부터 시공까지의 구조 논리
붙박이장은 완제품이 아니다. 현장에서 실측하고, 공장에서 절단·가공하고, 다시 현장에서 조립하는 일련의 공정이 하나의 공간에 맞춰진다. 이 글은 그 제작 흐름을 공정 단계별로 기록한다.
현장 관찰 기반 기록. 수치 및 공정 세부사항은 현장·제조사에 따라 다를 수 있음.
STEP 01 · 현장 실측
제작의 시작은 도면이 아니라 현장이다. 실측자는 설치 공간의 폭·높이·깊이를 밀리미터 단위로 기록하고, 벽면의 수직·수평 편차를 확인한다. 신축 아파트라도 벽 마감 후 실측값과 설계 도면 수치는 일치하지 않는 경우가 많다.
실측 항목은 크게 세 가지다. 첫째, 벽면의 수직도. 레이저 레벨기 또는 다림추로 상단과 하단의 편차를 확인한다. 편차가 일정 수준을 초과하면 몰딩 처리 또는 필러 패널로 보정 계획을 세운다. 둘째, 천장고. 천장 마감재 종류(석고보드 직천장, 우물천장, 몰딩 유무)에 따라 가구 상단 처리 방식이 달라진다. 셋째, 콘센트·스위치·에어컨 배관 위치. 이 요소들은 내부 선반 구획에 직접 영향을 준다.
| 실측 항목 | 확인 방법 | 허용 편차 기준 |
|---|---|---|
| 벽면 수직도 | 레이저 레벨기 | [현장 관찰값 기입 필요] |
| 폭·높이 | 레이저 거리측정기 | ±2mm 이내 권장 |
| 천장 편차 | 좌·우·중앙 3점 측정 | 편차 5mm 초과 시 필러 계획 |
| 벽체 재질 | 두드림 확인 | 경량 벽체 시 앵커 방식 변경 |
STEP 02 · 설계 및 도면 작성
실측값을 바탕으로 도면을 작성한다. 이 단계에서 모듈 분할이 결정된다. 붙박이장은 단일 패널로 제작되지 않고, 운반 가능한 단위 모듈로 나뉜다. 엘리베이터 내부 치수, 복도 폭, 계단 구간을 고려해 최대 반입 가능한 패널 크기를 먼저 확인한 후 모듈을 나눈다.
도면에는 외형 치수 외에 내부 구획 계획, 도어 레이아웃, 경첩 위치, 레일 규격이 함께 표시된다. 소비자와 협의한 내부 구성(행거 구간, 선반 피치, 서랍 위치)이 이 단계에서 확정된다. 도어 소재와 마감재(필름, 도장, 무늬목)도 함께 결정한다.
STEP 03 · 공장 제작
도면이 확정되면 공장에서 부재를 생산한다. 기판은 주로 파티클보드 또는 MDF이며, CNC 라우터로 도면상의 치수대로 절단한다. 절단 후 절단면(단면)에 엣지 테이프를 열 압착으로 붙인다. 단면 처리 품질은 완성 후 가장 눈에 띄는 마감 요소 중 하나다.
기계 가공 단계에서는 경첩 컵 구멍, 다웰 핀 홀, 레일 고정 홈이 뚫린다. 이 작업은 CNC 보링머신으로 처리되며, 위치 정밀도가 시공 후 도어 얼라인먼트에 직접 영향을 준다. 표면 마감은 PVC 필름 래핑, UV 도장, 또는 무늬목 합지 방식 중 하나로 진행된다.
| 공정 | 장비 | 주요 품질 포인트 |
|---|---|---|
| 절단 | CNC 패널 쏘 | 절단 직각도, 치수 공차 |
| 엣지 테이핑 | 자동 엣지밴딩기 | 접착 일관성, 모서리 처리 |
| 보링 가공 | CNC 보링머신 | 경첩 홀 위치 정밀도 |
| 표면 마감 | 래핑기 / 도장부스 | 기포·밀림 없는 균일한 부착 |
STEP 04 · 반입 및 현장 준비
공장에서 완성된 부재는 포장 후 현장으로 운반된다. 반입 경로 확보가 시공 전 핵심 과제다. 아파트 시공의 경우 엘리베이터 보양, 복도 폭 확인, 층간 소음 민원 가능 시간대 확인이 선행된다. 부재 반입 시 모서리 파손이 가장 빈번하게 발생하는 공정이기도 하다.
시공 전 현장에서는 바닥 수평도를 재확인한다. 바닥에 레이저 레벨로 기준선을 표시하고, 필요 시 받침목(shim)으로 수평을 잡을 위치를 미리 계획한다.
STEP 05 · 시공
시공은 크게 프레임 고정 → 내부 구성 조립 → 도어 행잉 → 마감 순서로 진행된다.
프레임 고정. 측판을 먼저 세우고 벽체에 고정한다. 콘크리트 벽이면 전동 드릴로 앵커를 박고, 경량 스틸 벽이면 스크류 방식 또는 보강재를 활용한다. 측판의 수직이 이후 모든 공정의 기준이 된다.
내부 구성 조립. 상판, 하판, 중간 선반, 수직 분리판을 다웰 핀과 목나사로 결합한다. 행거 파이프는 좌우 지지대에 걸어 고정한다. 서랍 모듈은 레일을 캐비닛 내벽에 먼저 부착한 후 서랍 박스를 결합한다.
도어 행잉. 여닫이 도어는 경첩을 도어에 먼저 결합한 뒤, 측판의 경첩 컵 홀에 체결한다. 슬라이딩 도어는 상단 레일을 먼저 수평으로 고정하고 도어를 걸어 하단 가이드로 잡는다. 도어 정렬(수직·수평·간격)은 경첩 조정 나사 3축으로 최종 조율한다.
천장 마감. 가구 상단과 천장 사이 틈은 몰딩 또는 필러 패널로 마감한다. 이 공정은 천장 구조와 마감재 종류에 따라 작업 방식이 달라지며, 몰딩 커팅 각도와 실란트 처리가 완성도를 좌우한다.
STEP 06 · 검수
시공 완료 후 도어 개폐 동작, 경첩 클로징 속도, 슬라이딩 레일 하중 분산 상태를 점검한다. 도어 간 간격 균일성, 상단 몰딩 밀착도, 도어 하단과 바닥 간 틈새 간격을 육안으로 확인한다. 서랍 레일은 완전 인출 시 이탈 방지 기구 작동 여부를 확인한다.
마감 실란트는 측판과 벽면 접합부, 천장 몰딩 상단에 시공한다. 실란트 색상은 가구 표면 색상과 맞추거나 투명 제품을 사용한다.
FIELD NOTE
현장 관찰에서 반복적으로 확인된 공정 병목 구간은 천장 마감이다. 아파트 천장의 몰딩 각도가 완전한 직각이 아닌 경우가 많고, 도배 후 천장고가 실측값과 달라지는 사례도 관찰됐다. 가구 제작 후 현장 변수가 생기면 공장 재가공이나 현장 커팅이 불가피하다.
또한 슬라이딩 도어 방식은 여닫이 대비 내부 공간 활용 면에서 유리하지만, 레일 수평이 틀어지면 도어가 한쪽으로 쏠리는 현상이 발생한다. 레일 고정 전 수평 확인이 시공 품질을 가르는 핵심 단계다.
※ 이 포스트는 현장 관찰을 바탕으로 작성됐습니다. 제조사·현장 조건에 따라 공정 순서와 세부 방식이 다를 수 있습니다. 특정 수치는 작성자가 직접 관찰한 사례를 기준으로 하며, 검토를 권장합니다.